Miêu tả
Nguyên lý hoạt động của lò đốt than lấy gió nóng nhiệt độ cao dòng JRM-II là sau khi lọc các khói khí nóng được sản sinh từ đốt than , thì sẽ được chuyển đến máy hoán nhiệt tiến hành trao đổi nhiệt , đạt được luồng không khí sạch với nhiệt độ khá cao 350℃~550℃ .
Để có được một lượng khí khói ổn định hơn và giảm cường độ lao động , sử dụng các ghi xích để đốt than , có lắp thêm máy lên than , máy thải cặn vv... ,
Máy hoán nhiệt sử dụng dạng ống , đa hành trình , dạng treo , thiết bị hoán nhiệt kiểu cắm bên trong , hệ số truyền nhiệt tổng hợp 30-35w/℃.m2 .
Nguyên lý hoạt động Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ngăn lợi dụng nhiệt lượng của khí khói để làm nóng không khí , tăng cường và nâng cao truyền nhiệt của các truyền nhiệt phía khí thải và tăng phân vùng của nó và khả năng chống bám bẩn và giảm khí truyền nhiệt liên quan . hệ số truyền nhiệt tổng hợp K là một sự phản ánh của mức độ tăng cường truyền nhiệt của chúng , là chỉ số kỹ thuật quan trọng để biết rõ tính năng tốt hay không tốt của máy hoán đổi nhiệt . Tăng cường truyền nhiệt chủ yếu từ tăng cường đối lưu nhiệt và bức xạ truyền nhiệt .
1、Đối với tăng cường truyền nhiệt đối lưu : chủ yếu là từ gia tăng tốc độ của luồng không khí , rút ngắn chiều dài của lớp biên , bề mặt thể rắn nhám , thiết lập thiết bị tấm lái ngang trên bề mặt rắn , thiết lập thiết bị tấm lái nagng trên bề mặt lỏng , mở rộng bề mặt truyền nhiệt trong chất lỏng , tác động chất lỏng song song một bề mặt rắn và các phương pháp cường hóa có hiệu quả khác .
2、Tăng cường truyền nhiệt bức xạ : Chủ yếu để cải thiện dòng chảy khí nhám nhiệt độ bề mặt của chất rắn , phát triển truyền nhiệt bề mặt trong chất lỏng , tăng bề mặt chất rắn và các phương pháp cường hóa khác .
Đặc điểm
▲Nhiệt độ không khí nóng khá cao , có thể khiến cho nhiệt độ của không khí nóng đạt tới 350℃~550℃ .
▲ Hiệu suất nhiệt cao , có thể khiến cho hiệu suất nhiệt đạt đến 65% trở lên .
▲Nhiệt độ khí nóng đồng nhất , ổn định , do một số lượng lớn các thiết bị trao đổi nhiệt tái sinh, khí thải có thể bù đắp cho các hiệu ứng do biến động nhiệt độ .
Sơ đồ lưu trình
热空气 - Không khí nóng 冷空气 - Không khí lạnh 1. 烟气发生器 - Máy phát khói khí 2. 烟气净化装置 - Thiết bị làm sạch khói khí 3. 高效换热器 - Thiết bị trao đổi nhiệt hiệu quả cao 4. 引烟机 - Máy dẫn khói
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
Thông số kỹ thuật
Chú ý : Giá trị tính theo công thức đốt than 2.299×107J/kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Lò nung động xoay dòng RM |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Miêu tả
Thiết bị nung vật liệu bột truyền thống sử dụng ống ngầm , trục lăn để làm đại diện trạng thái tĩnh hoặc bán tĩnh của thiết bị nung , xuất hiện cháy lớn , đốt sống và các hiện tượng xấu khác , khiến cho chất lượng sản phẩm không ổn định , đồng thời tiêu hao năng lượng nghiêm trọng .
Lò nung động xoay dòng RM là tổng hợp các kỹ thuật cơ bản trên máy sấy tầng sôi , lò phản ứng tầng sôi , máy sấy xoay vv.. , sau khi đưa các vật liệu dạng bột bị nung trộn với các thể khí có nhiệt độ cao , hoàn tất quá trình công nghệ nung tức thời trong dòng chảy , là 1 loại thiết bị tiết kiệm năng lượng và ổn định . Thích hợp dùng trong ngành hóa chất , vật liệu xây dựng , khoáng sản và các ngành sử dụng vật liệu dạng bột để nhiệt phân, biến tính, nung tinh khiết .
Nguyên lý hoạt động.
Thể khí sau khi đi qua lò làm nóng và làm nóng đến nhiệt độ nung vật liệu , sử dụng nguyên lý Venturi đưa các vật liệu nung đến bên trong lò nung ( thể khí nóng nhiệt độ cao và vật liệu cùng nhau đi vào bên trong lò nung ) , vật liệu và khí nóng đạt được đến mức trộn hoàn hảo ngay phía bên dưới của lò nung , sau khi khiến cho nhiệt độ vật liệu ngay lập tức đạt đến nhiệt độ nung và được cuốn lên bằng thể khí , hoàn tất quá trình nung . Vật liệu sau khi nung và khí thải sẽ được thu lại , thiết bị hoán nhiệt , khí thải sau khi hoán nhiệt xong sẽ đi qua máy lọc bụi 1 lần nữa sau đó sẽ được thải ra ngoài , hoán nhiệt đạt được nhiệt lượng , tiến hành thu hồi và tái sử dụng .
Đặc điểm
▲Kết cấu Không truyền động cơ khí , truyền nhiệt , truyền khối , phản ứng hóa học hoàn thành tức khắc trong cùng 1 không gian .
▲Dòng chảy dòng chảy khí rắn , luồng khí tốc độ cao khiến cho vật liệu xáo trộn cường liệt , va chạm , trộn .
▲Truyền nhiệt nhiệt độ của khí rắn đồng nhất ngay lập tức , chỉ mất 3-5 giây .
▲Chất lượng những sản phẩm bị nung có chất lượng cao , không xảy ra hiện tượng nung sống , nung quá .
▲Tiêu hao năng lượng Khí lò và nhiệt thải có thể tái chế sản phẩm , tiết kiệm năng lượng rõ rệt , đạt đến 25-45%
▲Bố trí dựa theo yêu cầu công nghệ , trước khi nung có thể lắp thêm thiết bị sấy khô , sau khi nung có thể bố trí thêm thiết bị tạo hạt .
▲Bảo vệ môi trường Hệ thống kín , hoạt động áp suất âm , an toàn vệ sinh , thải khí thải phù hợp với tiêu chuẩn bảo vệ môi truồng của quốc gia .
▲Sửa chữa tốc độ vận hành thiết bị , tuổi thọ hoạt động cao , phí bảo trì thấp .
Sơ đồ quy trình công nghệ
1. 文丘里加料管 - Ống thêm vật liệu Venturi 2. 煅烧炉体 - Lò nung 3. 一级旋风分离器 - Máy gió lốc phân li cấp 1 4. 二级旋风分离器 - Máy gió lốc phân li cấp 2 5. 换热器 - Máy hoán nhiệt 6. 除尘器 - Máy lọc bụi
7. 引风机 -Máy dẫn gió
Tham số kỹ thuật
Các vật liệu vd :
Cryolit, cao lanh, muối sắt, magiê oxit, titanium dioxide, oxide kẽm, oxit đất hiếm, vanadium pentoxide, cacbonat mangan vv.....
|
Phone: 0086-13357887293 Tel: 0086-519-80187293 82681212 Fax: 0086-519-80181222 ADD: No.212 Huaxing Road, Jintan Development Zone, Changzhou, Jiangsu, China
Copyright ©2016 Công Ty TNHH Cơ Khí Kỹ Thuật FUYI Giang Tô Tất cả các quyền [Quản lý hạ cánh]
Hỗ trợ kỹ thuật: Giang Tô Công nghệ Đông Mạng Hỗ trợ mạng: Trung Quốc Hóa chất Máy móc Mạng