Tổng quan dự án:
Silicon carbide (SiC) với cát thạch anh, than cốc dầu khí (hoặc than), mùn cưa từ lò luyện nhiệt độ cao thông qua một điện trở. Silicon carbide trong tự nhiên, cũng có Moissanite khoáng sản quý hiếm. Silicon carbide, còn được gọi là Moissanite. Trong đại C, N, B và phi-oxit nguyên liệu chịu lửa công nghệ cao khác, silicon carbide là được sử dụng rộng rãi nhất, là kinh tế nhất. Nó có thể được gọi là đá nhám hoặc cát vật liệu chịu lửa. Hiện nay, Trung Quốc được chia thành sản xuất công nghiệp của silic cacbua silic cacbua màu đen và màu xanh lá cây cacbua silic hai loại, là những tinh thể hình lục giác, trọng lượng riêng của 3,20-3,25, độ cứng của 2840 ~ 3320kg / mm2.
Tóm tắt thiết bị:
SiC dây chuyền sản xuất khô là công ty vượt qua quá trình sấy tĩnh không hiệu quả, tiêu thụ cao và phát triển các thiết bị sấy tầng sôi mới và hiệu quả. Chiếc máy bay trong quá trình thiết kế tích hợp đầy đủ không khí khô và các đặc tính sấy tầng sôi khác, điểm yếu, do đó toàn bộ quá trình có cấu trúc hợp lý và hiệu suất cao, thực sấy tầng sôi thấp, mục tiêu cao.
Máy này là phạm vi rất rộng các ứng dụng, nó có thể được sử dụng cho các cacbua silic, cacbua silic đen, cacbon silic màu xanh lá cây, than đen và silica bột, màu xanh lá cây bột silic cacbua, bọt silicon gốm cacbua, cacbua silic và vật liệu chịu lửa tỷ lệ khác nhỏ của bột mịn làm khô vật liệu cơ thể. Hot-hiệu quả cao, tiêu thụ năng lượng thấp, kích thước nhỏ gọn, cấu hình đơn giản, dễ vận hành điều khiển.
Làm thế nào nó hoạt động:
Hút gió nóng với tốc độ phù hợp phun từ dưới cùng của máy sấy vào khuấy và nghiền và buồng sấy, cắt mạnh vật chất, thổi, trôi nổi và xoay liệu hiệu ứng bằng cách ly tâm, cắt, va chạm, ma sát được phun, tăng cường khối lượng và truyền nhiệt. Ở dưới cùng của máy sấy, các hạt ướt lớn hơn so với nhóm dưới tác động của sự khuấy cơ học nghiền nát, ẩm thấp, kích thước hạt các hạt nhỏ hơn đang xoay luồng không khí tăng lên cuốn theo trong quá trình làm khô tăng thêm, kể từ pha khí-rắn chảy trong xoay và quán tính của pha rắn lớn hơn pha khí, lớn hơn vận tốc tương đối giữa các pha rắn và khí đốt, và tăng cường sự trao đổi nhiệt giữa hai giai đoạn, vì vậy máy có sức mạnh khô.
Kỹ thuật Ưu điểm:
1, chuyên nghiệp và mạnh mẽ, dung lượng lớn, tốc độ sấy nhanh, chất lỏng vật liệu được phun tăng lên rất nhiều diện tích bề mặt, trong chân không, thời gian sấy giảm đáng kể. 2, cấu trúc thiết bị đơn giản, không có bộ phận mặc, chi phí bảo trì thấp. 3, đơn giản, ổn định, dễ dàng kiểm soát, công việc thông minh. 4, sử dụng nhiệt độ sôi khác nhau, để đạt được tách lỏng-lỏng. 5, sử dụng một thiết kế không đúng tiêu chuẩn chuyên dụng của phun, sương, tách. 6, tập hợp các phản ứng hóa học, sấy khô và một, hoàn thành một thời gian phản ứng, làm khô, tối ưu hóa hiệu suất thiết bị.

• 
  Dự án làm khô SiC